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18リットル缶の製缶工程(溶接缶)
ぶりき板送り機
切断機
溶接機
缶胴角成形機
1.メタルシートフィーダ− 2.タンデムスリッタ− 3.溶接 4.ストレチャ−フォマ−
積み重ねられたシートを、1枚ずつタンデムスリッタ−へ連続的に送り出す装置。 シ−ト(鋼材)をボディ−ブランク(1缶の規定寸法)に2段階で切断する装置。1段階で缶胴の径寸法に、2段階目で缶胴の高さに切断する。 ボディ−ブランクはフレクサを通り、フォ−ミングロ−ルで円筒状に成形されZバ−へ送られウェルディングステ−ションのディアボロ−ロ−ルで缶外周を保持して、銅線を中間電極にした上下ウェルディングロールにより、圧着・溶接される。
缶胴角成形機、円筒状の缶胴を四角形にリフォ−ムする。

内外面補正機 サイドシーム補正焼付機
缶胴額出機
缶縁折曲機
5.焼付機 6.パネリングマシ−ン 7.フランジャ−
溶接部は冷却され、内外面の補正塗装が行われる。ISS補正(内面)は内容物により、薄塗り・厚塗りがある。溶接内・外面を補正された缶胴は乾燥焼付後、冷却されて補正が完了する。 缶の座屈強度補強の為に缶胴に額を入れる。 ここでは二重巻締ができるよう、缶胴の両端を縁曲げ(フランジング)される。

地板二重巻締機
天板二重巻締機
検缶機
8.地板シ−マ−
(自動二重巻締機)
9.天板シ−マ−
(自動二重巻締機)
10.検缶機(テスタ−)
二重巻締機には、あらかじめカール部分にシーリングコンパウンドが塗布された、底蓋・天板が供給されており、それが缶胴の上に被せられ二重巻締され空缶が出来上がる。 検缶機では、圧縮空気による漏洩検査が行われ不良缶は自動的に排除される。

エンドシーム加熱機
保護蓋装着機
結束機
積載機
11.エンド(END)シ−ム加熱 12.保護蓋並び充填口整列 13.バンディグマシ−ン・パレタイザ−
巻締部を二次加熱することにより、密封性の向上を図る。 埃・ゴミ防止に保護蓋を付ける、得意先の自動充填に合わせて口金位置を揃える。 6缶結束、後パレットに1段5結束(30缶)の6段積み30結束(180缶)を自動積載。


18リットル缶の製蓋工程
ぶりき板送り機
切断機
塗油機
天地板打抜機
液体ゴム塗布機及び乾燥機

1.メタルシート
 フィーダ−

2.ワクサ− 3.スリッタ−
4.オートプレス

5.ライナ−・
 ドライヤ

積み重ねられたシートを、1枚ずつスリッタ−へ連続的に送り出す装置。 蓋打ち抜き時の潤滑性を良くするため、潤滑剤を塗布する装置。 シ−ト(鋼材)を天・地サイズに3丁取りに切断する装置。
ブランクを打ち抜き、縁曲げ(カ−リング)をする(天地蓋を作る)機械。 蓋にコンパウンドを塗布して乾燥する装置。

多工程プレス
(天板口金加工)
手環溶接機    

6.多工程プレス
(天板口金加工)

7.手環溶接機    
天板充填口は多工程プレスによって加工される、例えば40RYは3工程で第一工程で捨て穴及び絞り加工・第二工程でトリミング立ち上げ加工第三工程でスカ−ト挿入及びカシメ加工である。 天板に座金(押し金)を溶接し、手環を取り付ける装置。    


印刷、塗装
タンデム印刷ライン
タンデムとは、縦に一列に2台又は2台以上の機械、装置を並べて連続的に作業をする方式。
 
ぶりき板送り機 印刷機 塗装機 焼付炉
1.メタルシートフィーダ 2.印刷機 3.コータ 4.シートオープン
積み重ねられたシートを、1枚ずつ印刷機フィードテーブルへ連続的に送り出す装置。 1stと2ndの2台あり、各々でシートにインキを転写(オフセット方式)することにより、印刷する機械。 印刷が完了したシートの上に、印刷画面の保護および滑り性をよくするために、透明の仕上げワニスを塗装する機械。 シートに印刷された塗料を高温熱風で焼き付け乾燥する装置。
 
反転機    ぶりき板積載機    
5.ターンホイル
 (反転機)
6.シートパイラ    
印刷されたシートを、次工程のために裏表をひっくり返す装置。 印刷されたシートをスキッド(台)に積み重ねる装置、エンドスタッカともいう。    


用語説明

ブランキング
ブランキングとは、板材(ブランク)をブランキングパンチとダイで所定の形状寸法に切断する事です。

オフセット方式
刷版のインキをいったんブランケットに転移し、被印刷物に再転移する印刷方式。
ボデイブランク[body blank]
所定寸法に切断された缶胴成型用の金属板。
フレクサ[flexor]
安定した円筒成形が得られるようにブランクを予備的に丸める工程。
Zバー[z-bar]
溶接されるブランクの両端が適正なオーバーラップで重ね合わされて溶接されるように案内の役目をする部品。断面がアルファベットの”Z”に似ている。
オーバーラップ[over lap]
溶接缶の缶胴において、サイドシームの両端が重なり合った部分。
サイドシーム[side seam]
缶胴の継ぎ目。
ディアボロロール[diabolo roll]
溶接する際、適正なオーバーラップを確保する為に缶の外周を保持する複数のロール。

ウェルディングロール[welding roll]
電極ロールとも言う。缶の内面側・外面側に一個ずつあり、溶接ワイヤを介してサイドシーム溶接部に溶接電流を通ずるとともに溶接加圧及び缶胴材搬送力を伝える作用をする。

補正塗料[repair coatings]
補正の為に用いられる塗料。外面側は防錆性、内面側は耐内容物性を付与する為に塗装される。

OSS[outside side seam striping]
サイドシーム外面の腐食発生を防止する目的で、サイドシームの外面に塗料を塗装することをいう。
ISS[inside side seam striping]
サイドシームの内面に塗料を塗装することをいう。
耐内容物性の為、サイドシームからの金属露出を抑える目的で行われる。内容物により、薄塗り・厚塗りがある。
空缶(くうかん)[empty can]
内容物を充填する前の缶のこと。消費者が缶詰を使用後、廃棄した缶は空缶と区別して空き缶[discarded can]と呼ばれる。